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| 聊城無縫鋼管的生產方式及流程介紹 |
| 發布者：聊城寬達鋼管有限公司 發布時間：2020-6-24 16:01 Wednesday 閱讀：1437次 【字體：大 中 小】 |
聊城無縫鋼管按生產方式可分為熱軋、焊接和冷加工三類。熱軋無縫鋼管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。冷加工無縫鋼管是鋼管的二次加工。冷加工是獲得高精度、高性能管材的重要方法，包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無縫管以擠壓方式生產為主。通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。聊城無縫鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。聊城無縫鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。大口徑厚壁無縫管的原料是圓管坯，鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空，一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成厚壁無縫管。聊城無縫鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。
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